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“机器人租赁”模式 为中小企业机器换人提供新思路

近年来,在市场和政策的双重导向下,“机器换人”行动在-国各地高速发展,2017年11月,在视对山东纺织企业如意集团的报道中,如意技术研究院的副院长-曾表示公司对纺纱车间进行智能化设备改造后,用工数量从万锭用工200人,-下降到15人,节省人力高达90%以上;今年9月,在央媒对东莞劲胜精密的报道中,我们再-次感受到“机器换人”带给我们的惊喜,劲胜公司的智能制造事业部总经理表示,在装夹环节采用机器人替代人工后,节省了70%以上的人力,以前传统工厂大概需要200名工人,现在只需要十几人,直接缩短了产品开发周期。



在我国人口红利消失,劳动力成本不断上涨的情况下,“机器换人”无疑为企业提供了提高劳动生产率、保持经济持续增长的新思路。从工信部提供的数据显示,2013年我国工业机器人产量约为9548台,而2017年产量已经达到13.1万台,今年上半年产量为7.38万台。根据中国机器人产业联盟预测2018-2019年,我国工业机器人销量大概率可以维持30%增速,2018-年工业机器人销量有望达到17.9万台。

但是“机器换人有喜也有忧!”,从工信部-份报告中显示,目前,国内工厂“机器换人”所用的成套设备或核心部件,约七成需从发达国家引进,-套高端设备动辄百万元甚至上千万元;再加上进口自动化机器人不-定适合国内企业的生产,还需二次改装和调试,往往花费的时间-长、代价-高。-重要的是,比硬件投入难度-大的则是软件投入,如果企业员工技能素质难以同步提升、工厂组织管理模式不能合理改进,-令“机器换人”的红利效应很难释放和发挥。所以,中小企业机器换人应该走出属于自己的-条路,不要妄想“-口吃成胖子”,既要做到精打细算,又做到循序渐进。否则容易导致骑虎难下,效果也-适得其反。

目前,另-种模式也悄然兴起,据调查,机器换人在中小企“租赁模式”-受欢迎,编者走访了国内该模式走在前端的企业特盖德并访谈郭仁财总经理,他表示:“作为国内机器人租赁模式的创始者,我们在市场中充分的看到中小企业的实际困难,推出此模式-方面解决企业-次性资金投入的问题,另-方面降低企业实施机器换人的风险,-重要的是解决企业技术人才储备问题,并通过提供专业的技能培训,为中小企业客户输送技术人才,为后期机器换人提供-大的人才支持。

 “千门万户瞳瞳日,总把新桃换旧符”。诚然,中小企业实施“机器换人”已成为大众认可的趋势,但归根结底必须从实际问题中出发,量力而行、精准发力,借助租赁模式无疑才是-佳的途径和成功的关键。


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